记者从驻津央企海洋石油工程股份有限公司（以下简称海油工程）得悉，日前，由该公司牵头研制的我国首条海洋油气配备智能化涂装产线投入使用，对推进咱们国家海洋油气配备制作智能化转型、开展海洋新质出产力具有极端重大意义。
作为海洋油气配备制作的重要环节，涂装工序经过防腐涂层体系保护海洋油气配备免受海水腐蚀、盐雾腐蚀及生物附着，从而到达延伸结构寿数并下降保护本钱的作用。此次投用的智能化涂装产线包含外壁喷涂机器人、滚轮架、内壁喷涂机器人及AGV（主动扶引运输车）智能履带式接驳车，具有主动避障、点对点精准喷涂、全程智能化操控等功能，能根据需求定制涂装体系，工作功率较传统人工方法提高4至8倍。
记者了解到，在海洋工业制作中，常见的喷涂方法有人工喷涂和机器喷涂，往往呈现作业功率低、能耗较高、漆膜厚度不稳定等问题。对此，海油工程携手国内头部厂家进行科研攻关，自主研制AGV智能履带式接驳车，引进机器人，对直径达8米的塔筒内壁进行全掩盖主动喷涂，仅需5分钟就可以完结涂装作业。海油工程有关担任这个的人说，他们还将推出AI（人工智能）自主学习算法，动态优化途径与漆膜厚度，完成杂乱曲面和多形状结构自适应喷涂，提高精度与资料利用率，为海洋油气配备定制化出产供给新途径。
